Hvordan vælger man den rigtige EVA-film til solcelleindkapsling?

Effektiviteten og levetiden for et solcellemodul afhænger i høj grad af kvaliteten af ​​dets indkapsling. Mens solcellerne er motoren i et solcellepanel, er EVA-filmen (Ethylenvinylacetat) det beskyttende skjold, der sikrer langvarig ydeevne under barske miljøforhold. Valg af den korrekteEVA-filmtiltil indkapsling solcellerer en kritisk beslutning for indkøbschefer og modulproducenter, der sigter mod at maksimere investeringsafkastet og minimere fejl i felten.

Denne omfattende guide gennemgår de tekniske specifikationer, ydeevnemålinger og indkøbsstrategier, der er nødvendige for at vælge den optimale EVA-film til din produktionslinje.

Kort oversigt: Nøgleparametre for evaluering af EVA-film til indkapsling

Til søgemaskiner og hurtig reference er her de ufravigelige specifikationer, der skal kontrolleres, når man køber EVA-film til solpaneler:

• Lysgennemtrængelighed:Skal være >91% for at sikre, at maksimalt sollys når solcellerne.

• Gelindhold (tværbinding):Det optimale interval er 75 % til 85 % for strukturel integritet og levetid.

• Skrælstyrke:Minimum 40 N/cm (til glas) og 30 N/cm (til bagpapir) for at forhindre delaminering.

• Termisk krympning:Skal forblive under 2% for at undgå celleforskydning under lamineringsprocessen.

• Volumenmodstand:Høj modstand er nødvendig for at forhindre potentiel induceret nedbrydning (PID).

Hvorfor den rigtige EVA-film er vigtig for solceller

Under fremstillingsprocessen af ​​solcellemoduler placeres solcellerne mellem lag af EVA-film, en glasfront og et beskyttende baglag. Når EVA'en er opvarmet i en vakuumlaminator, smelter den, tværbinder og hærder, hvilket skaber en vandtæt og strukturelt solid blok.

Brug af EVA-film af underlegen kvalitet fører til alvorlige økonomiske og omdømmemæssige konsekvenser for modulproducenter, herunder hurtig effektforringelse, gulning og fugtindtrængning. Indkapsling af høj kvalitet påvirker direkte dine solcelleprodukters Tier-1-bankabilitet.

Den sande pris ved dårlig indkapsling

Produktionsdata fra nyere samlefabrikker på over 500 MW viser, at selvom EVA-film tegner sig for mindre end 5 % af et solpanels samlede materialeomkostninger, er den ansvarlig for over 40 % af feltfejl i den tidlige fase, hvis den er forkert specificeret. Investering i førsteklasses EVA-film reducerer drastisk garantikrav og drifts- og vedligeholdelsesomkostninger for slutbrugeren.

Kritiske faktorer ved valg af EVA-film

For at sikre, at dine solcellemoduler opnår en driftslevetid på 25 til 30 år, skal du evaluere potentielle EVA-leverandører i forhold til disse tekniske parametre.

1. Høj lysgennemtrængelighed

Den primære opgave for EVA-filmen på forsiden er at lade lys passere igennem uden forvrængning. Standard EVA tilbyder en transmittans på omkring 90%. EVA-film med høj transmittans (over 91,5%) maksimerer dog solcellernes fotonindfangning og øger dermed modulets samlede effekt med op til 1-2 watt pr. panel.

2. Gelindhold og tværbindingstæthed

Når EVA-film opvarmes, sker der en kemisk reaktion (tværbinding), der omdanner den fra termoplast til termohærdende materiale.

• For lavt (<70%):Filmen forbliver blød og risikerer krybning, fugtindtrængning og delaminering ved høje driftstemperaturer.

• For høj (>85%):Filmen bliver for sprød, hvilket øger risikoen for mekanisk stress og mikrorevnedannelse i cellerne under ekstreme vejrbegivenheder.

3. Anti-PID-egenskaber

Potentiel induceret degradering (PID) er et massivt smertepunkt for operatører af solcelleparker, da det kan reducere et moduls effekt med 30 % på bare få år. PID opstår på grund af strømlækage fra solcellerne til den jordforbundne modulramme. Valg af enAnti-PID EVA-filmmed høj volumenresistivitet sikrer, at indkapslingslaget fungerer som en effektiv elektrisk isolator, der beskytter køberens langsigtede energiudbytte.

4. UV- og vejrbestandighed

Over 25 år vil et solpanel udsættes for intens UV-stråling, ekstreme temperaturudsving og høj luftfugtighed. UV-absorbere og stabilisatorer skal formuleres korrekt i EVA-harpiksen. Tilsætningsstoffer af dårlig kvalitet fører til "gulning" eller "brunfarvning" af filmen, hvilket blokerer sollys og kraftigt reducerer energiproduktionen.